লিথিয়াম ব্যাটারি সেলের সুরক্ষা নকশাকে কী ফ্যাক্টর প্রভাবিত করে? ব্যাটারি সেলের সামগ্রিক সুরক্ষা নকশাকে শক্তিশালী করুন
ব্যাটারি সেল হল সেই লিঙ্ক যা ব্যাটারির বিভিন্ন পদার্থকে একত্রিত করে। এটি ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড, নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড, ডায়াফ্রাম, ট্যাব এবং প্যাকেজিং ফিল্মের একীকরণ। ব্যাটারি সেলের কাঠামোগত নকশা শুধুমাত্র বিভিন্ন উপকরণের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে না, কিন্তু সামগ্রিক ব্যাটারির উপরও প্রভাব ফেলে। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে. উপাদান নির্বাচন এবং কোষ কাঠামোর নকশা অংশ এবং সমগ্র মধ্যে ঠিক সম্পর্ক. কোষের নকশায়, বস্তুগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একত্রে একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত মডেল তৈরি করা উচিত।
এছাড়াও, লিথিয়াম ব্যাটারির কাঠামোতে কিছু অতিরিক্ত সুরক্ষা ডিভাইসও বিবেচনা করা যেতে পারে। সাধারণ সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ ডিজাইন করা হয়েছে:
1 একটি স্যুইচিং উপাদান ব্যবহার করে, যখন ব্যাটারির তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তখন এর প্রতিরোধের মান বৃদ্ধি পায় এবং যখন তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেবে;
2 নিরাপত্তা ভালভ (অর্থাৎ, ব্যাটারির উপরে ভেন্ট হোল) সেট করুন, যখন ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ চাপ একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বেড়ে যায়, তখন ব্যাটারির নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে নিরাপত্তা ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুলবে।
নীচে সেল কাঠামোর নিরাপত্তা নকশার কিছু উদাহরণ রয়েছে:
ক) ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ক্ষমতা অনুপাত এবং নকশা আকার
ইতিবাচক এবং নেতিবাচক পদার্থের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ইতিবাচক এবং ঋণাত্মক ইলেক্ট্রোডের উপযুক্ত ক্ষমতা অনুপাত নির্বাচন করুন। কোষের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ক্ষমতার অনুপাত লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। ইতিবাচক ক্ষমতা খুব বড় হলে, ধাতব লিথিয়াম নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের পৃষ্ঠে উপস্থিত হবে। নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড খুব বড় হলে, ব্যাটারির ক্ষমতা ব্যাপকভাবে হারিয়ে যাবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, N/P=1.05～1.15, এবং প্রকৃত ব্যাটারির ক্ষমতা এবং নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি উপযুক্ত পছন্দ করুন। বড় এবং ছোট টুকরা ডিজাইন করুন যাতে নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড পেস্টের অবস্থান (সক্রিয় উপাদান) ধনাত্মক ইলেক্ট্রোড পেস্টের অবস্থানকে (এর চেয়ে বড়) আবৃত করে। সাধারণত, প্রস্থ 1-5 মিমি বড় এবং দৈর্ঘ্য 5-10 মিমি বড় হওয়া উচিত।
খ) ডায়াফ্রামের প্রস্থের জন্য একটি মার্জিন আছে
ডায়াফ্রাম প্রস্থ ডিজাইনের সাধারণ নীতি হল ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের সরাসরি যোগাযোগের কারণে অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করা। ব্যাটারির চার্জিং এবং ডিসচার্জিং প্রক্রিয়ার সময় এবং তাপীয় শকের পরিবেশে ডায়াফ্রামের তাপীয় সংকোচনের কারণে, ডায়াফ্রামটি দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের দিকে বিকৃত হয় এবং ডায়াফ্রামটি দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের দিকে বিকৃত হয়। ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের মধ্যে দূরত্ব বৃদ্ধির কারণে কুঁচকানো অঞ্চলটি মেরুকরণ বৃদ্ধি করে; ডায়াফ্রামের প্রসারিত এলাকা ডায়াফ্রাম পাতলা হওয়ার কারণে মাইক্রো-শর্ট সার্কিটের সম্ভাবনা বাড়ায়; ডায়াফ্রামের প্রান্ত অঞ্চলের সংকোচন ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের সরাসরি সংযোগের দিকে নিয়ে যেতে পারে। যোগাযোগ এবং অভ্যন্তরীণ শর্ট-সার্কিট ঘটতে পারে, যা তাপীয় পলায়নের কারণে ব্যাটারিকে বিপজ্জনক করে তুলতে পারে। অতএব, একটি ব্যাটারি ডিজাইন করার সময়, বিভাজকটির ক্ষেত্রফল এবং প্রস্থের ব্যবহার অবশ্যই এর সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে এবং বিভাজকটি অ্যানোড এবং ক্যাথোডের চেয়ে বড়। প্রক্রিয়া ত্রুটি বিবেচনা করে, বিচ্ছিন্ন ফিল্ম মেরু অংশের বাইরের প্রান্তের চেয়ে কমপক্ষে 0.1 মিমি লম্বা হতে হবে।
গ) নিরোধক চিকিত্সা
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকির জন্য অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। অনেকগুলি সম্ভাব্য বিপজ্জনক অংশ রয়েছে যা ব্যাটারি সেলের কাঠামোগত নকশায় অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে। অতএব, অস্বাভাবিক অবস্থা রোধ করতে এই মূল অবস্থানগুলিতে প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা বা নিরোধক সেট করা উচিত। ব্যাটারিতে শর্ট সার্কিট হওয়ার ক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ: ইতিবাচক এবং নেতিবাচক কানের মধ্যে প্রয়োজনীয় দূরত্ব বজায় রাখুন; প্রান্তের একপাশে পেস্ট না করে মাঝখানে অন্তরক টেপ রাখুন এবং সমস্ত উন্মুক্ত অংশগুলিকে ঢেকে দিন; ইতিবাচক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং নেতিবাচক সক্রিয় উপাদান মধ্যে অন্তরক টেপ লাঠি; আবেদন অন্তরক টেপ ট্যাব সব ঢালাই অংশ আবরণ হবে; অন্তরক টেপ ঘরের উপরে ব্যবহার করা হয়।
ঘ) নিরাপত্তা ভালভ সেট করুন (চাপ রিলিফ ডিভাইস)
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারিগুলি বিপজ্জনক, প্রায়শই অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বা অতিরিক্ত চাপের কারণে বিস্ফোরণ এবং আগুনের কারণ হয়; একটি যুক্তিসঙ্গত চাপ ত্রাণ যন্ত্র স্থাপন করা বিপদ ঘটলে ব্যাটারির ভিতরে চাপ এবং তাপ দ্রুত ছেড়ে দিতে পারে, বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করে। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময় শুধুমাত্র ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ চাপ মেটাতে নয়, অভ্যন্তরীণ চাপ বিপজ্জনক সীমায় পৌঁছে গেলে চাপ উপশম করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত চাপ ত্রাণ যন্ত্রের প্রয়োজন। নকশা বিকৃতি বৈশিষ্ট্য; নিরাপত্তা ভালভের নকশা lamellae, প্রান্ত, seams এবং notches দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে.
3 কারুশিল্পের স্তর উন্নত করুন
ব্যাটারি সেল উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রমিতকরণ এবং প্রমিতকরণে একটি ভাল কাজ করার প্রচেষ্টা। মেশানো, আবরণ, বেকিং, কম্প্যাক্টিং, স্লিটিং এবং উইন্ডিং এর ধাপে, প্রমিতকরণ (যেমন ডায়াফ্রাম প্রস্থ, ইলেক্ট্রোলাইট ইনজেকশন ভলিউম, ইত্যাদি) প্রণয়ন করুন এবং প্রক্রিয়া পদ্ধতিগুলি উন্নত করুন (যেমন নিম্ন-চাপ ইনজেকশন পদ্ধতি, সেন্ট্রিফিউগাল শেল পদ্ধতি, ইত্যাদি .), প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে একটি ভাল কাজ করুন, প্রক্রিয়ার গুণমান নিশ্চিত করুন এবং পণ্যগুলির মধ্যে পার্থক্য হ্রাস করুন; নিরাপত্তার উপর প্রভাব ফেলে এমন মূল পদক্ষেপগুলিতে বিশেষ পদক্ষেপগুলি সেট আপ করুন (যেমন ডিবারিং, পাউডার সুইপিং এবং বিভিন্ন উপকরণের জন্য বিভিন্ন ঢালাই)। পদ্ধতি, ইত্যাদি), মানসম্মত গুণমান পর্যবেক্ষণ বাস্তবায়ন, ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি নির্মূল করা এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি বাদ দেওয়া (যেমন মেরু পিস বিকৃতি, ডায়াফ্রাম পাংচার, সক্রিয় উপাদান শেডিং এবং ইলেক্ট্রোলাইট ফুটো ইত্যাদি); প্রোডাকশন সাইটটি পরিপাটি ও পরিষ্কার রাখুন এবং 5S ব্যবস্থাপনা এবং 6-সিগমা মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন যাতে উৎপাদনে অমেধ্য এবং আর্দ্রতা মিশ্রিত হতে না পারে এবং নিরাপত্তার উপর উৎপাদনে অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতির প্রভাব কমিয়ে আনতে পারে।
